실제로 전통적인 방식의 벨트 열간 경화 조인트는 벨트 버클 조인트에 비해 조작이 더 번거롭고 접착력도 벨트 버클 조인트에 비해 그다지 강하지 않습니다. 따라서 건설 인력은 조인트 처리를 위해 벨트 버클 조인트를 선택하는 경우가 많습니다.
기술의 발전에 따라 열간 가황 방법이 점차 개선되고 있으며 공동 작업 성능이 크게 향상되었습니다. 이전보다 시술이 자연스럽게 훨씬 쉬워졌고, 접착력도 질적으로 향상되었습니다. 벨트 버클 조인트에 비해 강도가 2배 이상 증가했으며, 벨트 버클 조인트처럼 벨트 자체에 손상을 주지 않습니다.
벨트 열간 가황 조인트의 작동은 실제로 냉간 가황만큼 간접적이고 빠르지는 않지만 벨트 버클의 작동은 간단하지 않습니다. 따라서 접합 강도와 접합 효과의 관점에서 볼 때 열간 경화 접합 방식이 벨트 버클 접합보다 우수합니다.
현재의 새로운 유형의 열간 가황 접합 방법에서는 열간 가황 접착제가 RIT 미가황 코어 접착제 및 RIT 미가황 표면 접착제와 함께 결합 처리에 사용되는 경우가 많습니다. 뜨거운 가황 접착제는 벨트, 코어 접착제, 표면 접착제 사이의 결합을 담당합니다. 핵심 접착제는 접합 강도를 보장하는 요소인 반면, 표면 접착제는 접합 표면의 인장 및 내마모 특성에 중점을 둡니다.
벨트마다 성능 특성이 다르므로 접합 재료에 대한 요구 사항도 다양합니다. 재료를 선택할 때 건설 인력은 접착을 위해 전문화되고 타겟이 지정된 재료를 선택해야 합니다.
장력이 높은 강철 와이어 스트립의 접합 처리 중에 건설 인력은 강철 와이어 스트립 코어 접착제 및 강철 와이어 스트립 표면 접착제와 결합된 강철 와이어 스트립용 특수 고온 가황 접착제를 사용하여 강도를 보장하는 동시에 와이어 인발을 효과적으로 방지하는 경우가 많습니다. 특수 몸체가 있는 전체 코어 스트립의 경우 전체 코어 스트립 접착 재료와 결합된 전체 코어 스트립용 특수 고온 경화 접착제가 작동에 사용됩니다.